大布袋除尘器灰斗卸不下灰来原因有哪些?卸不下灰来有很多可能，   ，如果是新安装不久的除尘器且按时泄灰，造成不泄灰的原因可能有：卸料电机不工作或是减速机出问题造成卡壳造成运行不畅致使卸料电机无法正常工作，或是问题出在控制柜导致电机无法正常工作，这要观查是哪个卸料口不出灰了 二：如果有一段时间没有卸灰或很长时间没有卸过灰的造成内部灰尘积压过多造成堵塞，或因内部悍接或设计时造成的卸灰不畅，外加积灰造成堵塞，导致无法卸灰仔细看看是哪方面的原因， 然后再说解决方案。

　　大布袋除尘器结构型式

　　1、按滤袋的形状分为：扁形袋(梯形及平板形)和圆形袋(圆筒形)。

　　2、按进出风方式分为：下进风上出风及上进风下出风和直流式(只限于板状扁袋)。

　　3、按袋的过滤方式分为：外滤式及内滤式。滤料用纤维，有棉纤维、毛纤维、合成纤维以及玻璃纤维等，不同纤维织成的滤料具有不同性能。常用的滤料有208或901涤轮绒布，使用温度一般不超过120℃，经过硅硐树脂处理的玻璃纤维滤袋，使用温度一般不超过250℃，棉毛织物一般适用于没有腐蚀性;温度在80-90℃以下含尘气体。

　　2011 年我国袋式除尘技术的发展体现在主机、滤料、自动控制的质量和技术水平普遍提高，、蚀特种纤维和滤料的研究、、生产等方面取得突破，   纤维的国产化带动国产   滤料的发展。PTFE纤维、PPS纤维、聚酰亚胺纤维和芳纶纤维的国产化，使原来滤料占据主要市场的垃圾焚烧尾气净化、燃煤电厂锅炉、水泥窑尾、窑头、钢铁等行业的袋式除尘器使用国产滤料比例越来越高，   滤料的国产化率显著提高。

　　袋式除尘器对于烟气的高温、高湿、以及微细粉尘、吸湿性粉尘、磨啄性粉尘、易燃易爆粉尘有了   强的适应性，在加强清灰、提   、降低消耗、减少故障、方便维修方面达到了   高的水平。袋式除尘技术和创新具体表现在以下几个方面：

　　(1)袋式除尘器设备结构大型化(如处理烟气量200 万m3/h 以上)，适应大型燃煤锅炉机组和钢铁、水泥炉窑的烟气净化。

　　(2)低阻、   袋式除尘器结构的创新，适应   节能减排的需要。

　　(3)以清灰为特征的脉冲技术升级，满足长滤袋(7~8 米以上)清灰要求。(4)出气流分布技术和计算机数字模拟技术，满足大型袋式除尘器合流分布，延长滤袋使用寿命的要求。

　　(5)滤料中PPS、PTFE、#聚酰亚胺和芳纶国产纤维的，满足电厂、钢厂、水泥厂和垃圾焚烧烟气净化的复杂工况对滤料的要求。

　　(6)脱酸加除尘的复合式袋式除尘器的和应用，满足干法脱酸除尘工艺的需求。

　　(7)脉冲阀性能和质量的技术升级，适应袋式除尘器清灰和稳定运行的要求。

　　(8)PLC、DCS 控制技术升级和模块化产品，可分别满足大型和中、小型除尘系统的控制要求。

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